造成冷水(冷凍)機(jī)的低壓故障的因素很多,我們今天只列舉其中的部分分析。大致可分為以下幾類(由易到難順序)系統(tǒng)泄漏、系統(tǒng)堵塞、蒸發(fā)器堵塞。
重要提示:每個故障點處理完成后必須要按下壓力控制器上的“復(fù)位按鈕”。常見低壓故障分析與處理同樣適用于其他形式的制冷機(jī)組。
故障一:系統(tǒng)有泄露
制冷系統(tǒng)連接管道有漏點,如焊接問題、環(huán)境造成的腐蝕問題、機(jī)械振動造成斷裂問題、人為因素等等造成低壓故障
處理:這類問題處理起來比較簡單,首先要用檢漏液(肥皂水、或洗潔精兌水)或鹵素檢漏儀一般都可以找到泄漏點,當(dāng)找到泄漏點后用焊接設(shè)備焊接并且做必要的真空處理后,按照廠方的規(guī)定量充注冷媒后,設(shè)備即可恢復(fù)正常運(yùn)行。
故障二 :系統(tǒng)堵塞
制冷系統(tǒng)堵塞大概有這四種原因:
a、雜物堵塞; b、冰堵; c、電磁閥壞; d、膨脹閥壞等。
1、雜物堵塞:
因為制冷系統(tǒng)在生產(chǎn)制造各個環(huán)節(jié)中,都有著嚴(yán)格要求,必需保證每道環(huán)節(jié)都要做清潔處理。但是目前絕大部分冷水(冷凍)機(jī)生產(chǎn)廠商都是采購部件然后組裝,這樣就難免會出現(xiàn)有些系統(tǒng)不純凈的現(xiàn)象,嚴(yán)重時就會造成系統(tǒng)堵(一般堵塞都是發(fā)生在過濾器或膨脹閥入口處)因此冷水(冷凍)機(jī)制造商都在制冷系統(tǒng)中安裝了“過濾器”用于過濾掉系統(tǒng)中的雜質(zhì)。當(dāng)制冷系統(tǒng)的管道中雜質(zhì)累積到一定程度時,就會造成過濾器堵塞,影響系統(tǒng)冷媒通過量,嚴(yán)重時出現(xiàn)低壓故障。
識別:如果是系統(tǒng)骯臟造成過濾器堵塞的,輕微時只會造成設(shè)備制冷量下降,甚至您感覺不到受到影響。當(dāng)“過濾器”輕微堵塞時,“過濾器”的進(jìn)出口會有溫差,用手握住進(jìn)出口可以感覺的到。嚴(yán)重時過濾器會出現(xiàn)結(jié)露或結(jié)霜現(xiàn)象,如果遇到過濾器結(jié)露或結(jié)霜(在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下,停機(jī)時出現(xiàn)結(jié)露不算)即可判定為顧慮器堵塞。
處理:更換同型號的過濾器。 過濾器
2、冰堵:
冰堵,實質(zhì)上就是系統(tǒng)管道中存在水分,系統(tǒng)中的水分隨冷媒一起運(yùn)行到節(jié)流閥(膨脹閥)經(jīng)過節(jié)流膨脹后,在節(jié)流閥出口形成低溫低壓的狀態(tài),當(dāng)蒸發(fā)溫度(節(jié)流閥出 口溫度)低到冰點以下時,冷媒中的水分就會在此結(jié)成冰塊,從而堵塞了節(jié)流閥(膨脹閥)形成低壓故障。冰堵發(fā)生在節(jié)流閥(膨脹閥)出口。
處理:最好先使用可拆式的過濾器,里面裝上“氯化鈣”(一種強(qiáng)效吸水材料)把系統(tǒng)中的水分經(jīng)過多次地*過濾干凈后,換上同型號的一次性過濾器。
3、電磁閥:
電磁閥是制冷系統(tǒng)中*的配件,具有保護(hù)系統(tǒng)安全的作用(當(dāng)壓縮機(jī)停止工作時切斷冷媒,不讓冷媒繼續(xù)流到蒸發(fā)器,如果壓縮機(jī)停止后蒸發(fā)器內(nèi)存有大量的冷媒,當(dāng)下次壓縮機(jī)再次啟動時,容易造成壓縮機(jī)閥片液擊,損壞壓縮機(jī))。當(dāng)電磁閥損壞時阻隔了冷媒的流通,所以造成低壓故障。目前大部分廠家為了降低成本,都省去了電磁閥,但是這樣也給設(shè)備留下了隱患。
識別:電磁閥壞比較好判別,電磁閥壞也分兩種情況:
1、電磁閥線圈燒毀造成發(fā)膜不能開啟,用萬用表測量電磁閥線圈即可判定電磁閥是否燒毀;
2、電磁閥閥體本身壞,造成閥內(nèi)的膜不能打開。當(dāng)電磁閥進(jìn)出口有溫差時表明電磁閥不良。
4、膨脹閥損壞:
膨脹閥是制冷系統(tǒng)四大部件之一,是*的部件。經(jīng)過冷凝后的低溫高壓冷媒流經(jīng)膨脹閥后,被膨脹閥節(jié)流,在膨脹閥出口膨脹蒸發(fā)形成低溫低壓的氣液混合冷媒,從而帶走系統(tǒng)中的熱量,形成制冷過程。
膨脹閥有機(jī)械膨脹閥和電子膨脹閥之分。機(jī)械膨脹閥在使用過程中受環(huán)境影響,有些環(huán)境具有腐蝕氣體會腐蝕液體,致使膨脹閥腐蝕,絕大部分是膨脹閥的感溫包內(nèi)氣體泄漏(連接感溫包和閥體的連接管腐蝕)。電子膨脹閥雖然具有機(jī)械膨脹閥無法超越的溫控范圍大和精度高的優(yōu)點,但是其有一套獨(dú)立的控制系統(tǒng),這也是無形中增加了故障發(fā)生率。
處理:遇到膨脹閥損壞,只有更換。
故障三
蒸發(fā)器換熱量嚴(yán)重不足
造成蒸發(fā)器換熱量不足大概有以下兩點:a、蒸發(fā)器水流量不足,b、蒸發(fā)器異物堵塞(或蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)管表面結(jié)垢,或結(jié)晶而造成換熱量不足)
1、蒸發(fā)器水流不足:
造成這個現(xiàn)象的主要因素,有水泵壞或水泵葉輪內(nèi)有異物進(jìn)入,或水泵進(jìn)水管有漏氣現(xiàn)象(比較難檢查,需要仔細(xì)分析)造成水流不足。
處理:更換水泵,或把水泵拆開清楚葉輪內(nèi)異物,即可排除故障。
水泵內(nèi)有異物: 水泵
2、蒸發(fā)器被堵塞或者結(jié)垢:
要判斷是否是蒸發(fā)器堵塞或蒸發(fā)管結(jié)垢,首先要排除水泵的問題,在確保水泵和進(jìn)水管路正常的情況下才能確定。蒸發(fā)器堵塞或結(jié)構(gòu)有一個共同且非常明顯的特征(僅適用于中溫機(jī)組):在平時設(shè)備正常時,壓縮機(jī)表面是不會有大量的冷凝水或結(jié)霜或結(jié)冰的。當(dāng)你看到壓縮機(jī)的表面有大量冷凝水或結(jié)霜結(jié)冰,基本可以判定為蒸發(fā)器堵塞。
處理:如果蒸發(fā)器堵塞或蒸發(fā)管結(jié)垢,要把蒸發(fā)器拆開,卸出蒸發(fā)管用高壓水槍沖洗或用特殊藥液浸泡清洗。
注意:有些蒸發(fā)器走的是化工藥液,如鋁氧化(陽極氧化)加工廠的冷凍機(jī),蒸發(fā)器內(nèi)走的就是含有硫酸的藥液,當(dāng)達(dá)到一些特定條件情況下硫酸會結(jié)晶從而堵塞了蒸發(fā)器,如果是純粹硫酸結(jié)晶堵塞,只要用高于50度以上的熱水在蒸發(fā)器內(nèi)循環(huán),即可把結(jié)晶物溶開。還有一些是用在電鍍廠里面的,如酸性鍍鋅。有些酸性鍍鋅藥液中含有“ KCl”,當(dāng)含有“ KCl”的藥液通過蒸發(fā)器的蒸發(fā)管表面時,由于蒸發(fā)管表面溫度很低(低于飽和溫度),會造成“ KCl”析出結(jié)晶,這些結(jié)晶物經(jīng)過日積月累后就會把蒸發(fā)管包上厚厚的一層“ KCl”衣服,使蒸發(fā)器失去換熱能力。輕微是表現(xiàn)為制冷能力下降,嚴(yán)重時造成低壓故障。(這樣的情況屬于購買時選型不對)
以上這些問題有的客戶可以自行處理,當(dāng)涉及到專業(yè)知識時還是需要請專業(yè)人員來處理。不可盲目地亂維修,以免造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。